空压机属于耗能较高的设备，在某些行业，耗电量占生产总用电量的30%以上。永磁变频空压机因其节能、高效成为行业热点和亮点。将原来耗电较大的空压机逐步替换为永磁变频空压机，可直接为用户节省20%-40%的成本！那么永磁变频空压机的工作原理是什么？它为什么会受到市场的青睐？让我们一起来了解下

永磁变频空压机的工作原理

永磁变频空压机是一种新概念，它的工作原理依赖于永磁同步电机。稀土永磁变频空气压缩机的工作原理和电励磁同步电动机一样，前者以永磁体代替励磁线圈作为励磁。频率为f的三相交流电在永磁电机三相定子绕组中引入时，将产生一个同步旋转磁场。在稳定状态下，主极场随旋转磁场同步旋转，因此转子的转速也是同步转速。由永磁体和定子旋转磁场所构成的主极磁场始终相对静止，相互作用，产生电磁转矩，驱动电机转动，转换能量。

永磁变频双级节能原理：

空气经过一级压缩后，在空气进入二级之前应用雾化强制油冷，降低二级的吸气温度，使得空气在整个压缩过程更接近等温压缩，提高压缩过程的绝热效率，从而降低压缩能耗。双级节能主机采用等压比设计每一级的压比都比较小使得压缩过程中转子间的泄露速度减小，大大提高了转子压缩过程中的容积效率，单级压缩主机的容积效率一般只有90%左右，而二双级节能主机的容积效率可达93%左右。因此双级节能主机比单级主机更节能，在相同的排气量、排气压力的工况下双级节能主机比单级主机能耗降低15%左右，在相同的动耗和排气压力的工况下双级节能主机比单级主机气量大15%左右。

级间采用油雾喷淋冷却，使整个过程接近等温压缩，提高压缩绝热效率；

两段转子分别通过斜齿轮直接启动，主机电机同轴一体结构无任何损失，传动效率，使得每段转子获得线速度，压缩传递效率；

转子、轴承承受力小，主机持续运转的高寿命保证；

更高效节能，降低用户对空压机全生命周期开支；

两级压缩更接近等温压缩；

降低泄漏，提高容积效率；

噪音低至65dB更适合隧洞矿井小空间环境及夜间工作；

稳定可靠，零部件所受的压差小；

永磁变频双极螺杆空压机热负荷低；

维护保养便捷，安全环保。

两级压缩降低了每级压缩比，减少内漏泄，提高容积效率，降低了轴承负载，提高了主机寿命。

两级压缩代替单级压缩，排气量增加近15%,可以实现多达成15%的节能效果。转子采用设计的转子UV专利型线，经过二十余道工序的精加工，保证了转子型线的度，可靠性和有效性。

两级压缩降低了每级压缩比，减少了内泄漏，更高的提高容积效率，降低了轴承负载，提高了永磁变频双极螺杆空压机寿命。双级压缩主机更高效、更节能较双螺杆空压机节能高达35%，以8000h/台/年计算，每年可节约20万元电费。空压机一般全天候工作，频繁加载造成大量浪费！而双极压缩永磁变频空压机，采用双极压缩，产气量更大，采用变频器控制，减少频繁加载带来的损耗，很突出的特性就是智能跟踪产气，更加节能。

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